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降低冲压件凹凸的5大方法

发布日期 : 2013-08-01     作者 : 春晖五金     来源 : www.sh-chunhui.com
核心提示:对于冲压件凹凸的各种原因,咱们大概采纳一些对应的对策减少题目概率发生。厂家在临盆实践中总结了许多教诲,虽然这些方法一时不能发生有效的成就,但若持续查看并及时改良的话,一定会抵达很好的改良成就。下面我们来看一下降低冲压件凹凸的5大方法

对于冲压件凹凸的各种原因,咱们大概采纳一些对应的对策减少题目概率发生。厂家在临盆实践中总结了许多教诲,虽然这些方法一时不能发生有效的成就,但若持续查看并及时改良的话,一定会抵达很好的改良成就。下面我们来看一下降低冲压件凹凸的5大方法!

1、拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。

2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。

3、适当的机械手速度:对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗装置的检查:冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿,以使其也许更有效地清洗板料,这也是很需需要的,并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿,当前检查红漆被撤消的前因形状,假定去除率不达标,则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。



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